低温蜡液态制膏机

                      蜡液直接快速制膏

一、概述

    熔模铸造采用低温模料（石蜡-硬脂酸模料和低分子模料-乙烯蜡）制模工艺至今仍然应用得相当广泛，未成实现采用自动或半自动生产的愿望，整个制模工序仍处于手工劳动密集型的生产模式。

    我公司所研制开发的低温模料制膏设备-—--液态快速制膏机，集制膏、搅膏、供蜡为一体。主机由电控柜、制膏罐、刮板电机、搅拌电机、罐体水路控制阀、电器控制系统及气动元件等组成。

    低温蜡膏的制法工艺独特，从脱蜡釜或热水脱蜡池排出的蜡液，经过电解处理或者酸性水煮沸及沉淀处理，洁净的蜡液经管道自动输送到有恒温装置的液态蜡储蜡箱内。

    蜡液快速制膏机内置冷热自动介质控制循环系统，接收外部提供的蜡液，制膏中冷却系统（冰水）工作经容器外围循环、内壁使蜡液迅速冷却凝固，在由特制的上中下三个不同位置刮刀与内壁不断的转动将凝蜡旋转刮下，在制膏桶内与蜡液混合不断形成蜡糊，同时搅拌器（变频调速控制）开始工作、只需轻微的搅拌即可完成按工艺要求所需的均匀蜡膏。（冷却系统关闭、保温系统工作）。最后可经由双层保温管路用气压输送至各台注蜡机。可不间断的连续制膏。所有与蜡料接触的蜡桶管路等关键材料全部采用不锈钢材料制作而成。

    本设备具有整机结构紧凑、工作安全可靠、易于调整和操作、外型美观、占地面积小、操作方便、维修方便等特点，是熔模铸造蜡模生产中不可或缺的设备之一。是更新换代的产品。

二、特点：

    将融化的液态蜡可经管道直接加入制膏机中。不需要碎蜡块或蜡片和蜡液搅拌，省去了以往的二道繁琐的程序。

    蜡液直接快速制膏，蜡膏均匀、时间短（大约15--20分钟/50--70L）,不会有蜡块或蜡片与蜡液混合搅拌产生没有完全溶化的颗粒现象，提高了蜡件的质量。

    本机关键的蜡控制阀门是特制并带有氺保温。另配有三个带保温供蜡出口可经管道直接供给三台注蜡机使用。

    可做液态制膏注蜡一体机！其它可根据客户特殊要求。

三、技术规格与参数、配置

设备名称： 液态蜡快速制膏机（低温蜡）

设备型号： QD-YTZG-50型

制膏方式：立桶、刮壁，刮刀板

制膏容积： 70 L

使用温度：数显0～100℃可调  冷热自动切换

使用电力：三项四线制～380V/220V 50Hz电源。

整机功率：6.5KW

搅拌速度： 0—960转/分钟，变频可调。

刮板速度：40 转/分钟。

压缩空气：0.2—0.6Mpa

罐体冷却：冰水

罐体保温：恒温水保温

输蜡方式：气压手动控制

刮板电机传动：同步带

搅拌电机调速：变频器

蜡桶包装： 不锈钢拉丝板

主机重量： 1.3T

制膏机尺寸：1110×730×1750（长×宽×高）

加热设有二级温控保护功能

放蜡阀门及排污阀门设有电加热环和温控器

所有与蜡接触部位的材质均为304，包括管道、蜡桶及搅拌轴、搅拌叶。

单工位悬臂、旋转式注蜡机

一、概述

   老厂原有模具占有一定很大比例，为此我们专研制一种能适合原有模具而设计的设备。注蜡采用能够170°范围旋转、选择悬臂式上下前后可调整方式。配备手动和自动控制系统完成注蜡全过程。

    我公司所研制开发的低温模料成型设备-—--低温注蜡机。它可代替传统简易落后的低温注蜡成型模式。成型后的蜡膜它具有射蜡温度、压力、时间一致，表面光洁度高、其密度实、强度大、尺寸精度高等优点。

    膏灌及蜡灌全部由不锈钢板制成，可以有效的防止蜡料腐蚀，延长设备使用使用寿命。制膏机与储蜡灌由输蜡管道连接，同时伴有恒温水循环以保证管道顺畅。

    注蜡机由储蜡灌、注蜡机构、增压缸、弧形工作台等组成。其工作系统包括电控箱、加热负载、减压阀、气动电磁阀、压注气缸、射嘴支架、射嘴气缸、手动射蜡机构组成。

    系统动力由压缩空气驱动完成，注蜡方式采用气压带增压方式。加热元件由国际知名品牌宇电智能数显仪表进行控制，确保工作稳定性，安全性，提高了控制精度实现0误差，同时确保仪表使用寿命，仪表输出加装欣灵继电器进行转换。设备加热系统配有二级保护功能。管道保温水箱全部采用单电单控，互不干扰，做到操作方便、节能高效。为了实现蜡模快速凝固，弧形工作台配有冰水循环冷却水管路。射嘴支架采用轴承定位螺杆传动以减小阻力达到上下、前后调整轻快顺畅的功能。

    本设备具有整机结构紧凑、工作安全可靠、易于调整和操作、外型美观、占地面积小、操作方便、维修方便等特点，适合各种低温蜡蜡模成型，是熔模铸造蜡模生产中不可或缺的设备之一。

   可做液态制膏注蜡一体机！其它可根据客户特殊要求。

二、技术规格与参数、配置

设备名称：单工位旋臂旋转式压蜡机（低温蜡）

设备型号：QD-DXZL-80型

使用电力：三项四线制～380V/220V 50Hz电源，电压波动为±20V。

整机功率：9KW

射嘴位置：顶注式，带顶出小气缸密封

注蜡压力：0.2—0.7Mpa（ 带增压）

射蜡保压时间0～999 秒可调（数显）

温度调节范围：40～90℃（数显）

储蜡灌容积：80L

注蜡方式：采用气压带增压方式

一次射蜡量70 L

悬臂申缩行程：300MM

射嘴直径4.5mm

射嘴行程：200MM

工作台高H0= 750mm

占地面积：2500×2400

储蜡罐上预留输蜡管道相连接接口和阀门

加热部分增加二次保险。

储蜡桶采用水保温，且射嘴、蜡管为一个独立温控，与蜡桶温度互不干涉

操作按钮在射嘴操纵杆正面易于操作

圆弧形工作台带有冰水循环管路

所有与蜡接触部位的材质均为304，包括管道及注蜡增压缸体。

              双工位低温蜡注蜡机

一、设备概述

    我公司所研制开发的低温模料成型设备-—--低温注蜡机。它可代替传统简易落后的低温注蜡成型模式。成型后的蜡膜它具有射蜡温度、压力、时间一致，表面光洁度高、其密度实、强度大、尺寸精度高等优点。

    膏灌及蜡灌全部由不锈钢板制成，可以更好的防止蜡料腐蚀，延长设备使用使用寿命。制膏机与储蜡灌由输蜡管道连接，同时伴有恒温水循环以保证管道顺畅。

    注蜡机由储蜡灌、注蜡机构、增压缸、左右工作台等组成。其工作系统包括电控箱、液压泵站、液压阀、加热负载、减压阀、气动电磁阀、压铸油缸、射嘴支架、射嘴气缸、手动射蜡机构组成。系统动力由压缩空气驱动完成。加热元件由国际知名品牌宇电智能仪表进行控制，确保工作稳定性，安全性，提高了控制精度实现0误差，同时确保仪表使用寿命，仪表输出加装欣灵继电器进行转换。设备加热系统配有二级保护功能。左右工作台、储蜡灌、液压泵站、管道保温水箱全部采用单电单控，互不干扰，做到操作方便、节能高效。为了实现蜡模快速凝固，上下模板配有循环冷却水管路。射嘴支架采用轴承定位螺杆传动以减小阻力达到上下、前后调整轻快顺畅的功能。

    本设备具有整机结构紧凑、工作安全可靠、易于调整和操作、外型美观、占地面积小、操作方便、维修方便等特点，适合各种低温蜡蜡模成型，是熔模铸造蜡模生产中不可或缺的设备之一。

   可做液态制膏注蜡一体机！其它可根据客户特殊要求。

二、设备参数

1.使用电力：三项四线制～380V/220V 50Hz电源。

2.整机功率：11KW

3.射嘴位置：侧注

4.注蜡压力：0.2—0.6Mpa

5.储蜡灌容积：50L

7.工作台板：600×600

8.合模板行程：300MM

9.合模板规格：350×350

10．射嘴行程：240MM

11．模具范围：370×370×280MM特殊要求可定做

12.注蜡机尺寸：3160×1680×1950（长×宽×高）