真空沾浆机  [双室全自动QD-ZKZJ600-S型]

序言

      随着精密铸件行业不断快速的迅猛发展，在市场经济条件下,市场竞争日益激烈，承做高附加值产品及高难度铸件越来越成为不可避免的趋势。对其高端产品所需的复杂铸件，孔腔形状窄、细、深、口小内大及结构很难用传统工艺成形铸造，使用真空沾浆机工艺技术可以很容易的解决这个难题。（普通员工即可操作！无需具有多年丰富较高的专业操作人员！）      

     目前真空沾浆机主要应用于航空、航天、军工及汽车工业等使用。近年逐渐往大众化方向发展。真空沾浆机是军、民品熔模铸造各种复杂高精密铸件，制壳生产面层中涂料的专用设备。

    本机有普通和智能高配置两种机型供用户选用，智能高配置为触摸屏与PLC（德国西门子 SIEMENS）程序控制系统，确保设备操作方便，减少故障率。

一、设备概述

     本公司生产的QD-ZKZJ600-S型真空沾浆机是在吸收了国内外同类产品先进技术的基础上又经过不断的改进完善制造而成的。该设备具有占地面积小，质量可靠，维修方便，造型美观大方，安装简单，操作方便快捷，抽真空快，双室交替工作，自动化程度高等特点，适用于（高尔夫球头、表壳表带、精密五金及精密机械配件等）工件表面有凸凹字体，沟槽，以及内腔，盲孔的面浆涂挂，组树的蜡件完全在真空状态下自动沾浆，浆料涂挂均匀、且完全无气泡，工作表面能达到很高精度，是精铸制壳中生产挂件表面光洁度要求比较高或构造复杂的产品所必须的设备。

     该设备由真空泵，真空罐，沾浆桶，气缸等组成。真空泵、机械密封是整个设备的核心所在，为了确保其稳定工作，此设备配备了国家专业生产真空泵的骨干企业，是航空军品配套单位。此泵噪音小，抽真空快，此泵设有水冷却系统设施，增强了泵的使用寿命。为了完全发挥真空泵的作用，泵与真空罐之间采用金属波纹管连接，确保了泵与真空罐间的密封效果。

     沾浆桶采用不锈钢板制成，保证了浆桶不被浆料腐蚀。机械密封为真空密封研究所研制生产的釜用专用密封，永久耐用。浆桶及搅拌部件采用不锈钢材料制造。浆桶作用力作用在机架上，由一个整体铸件加工完成的一个机坐、配备了二个受力轴承组成转动机构。可由外部直接定期给轴承部位注油，减少了维修保养拆卸浆桶等带来的繁琐程序，减速机为外置式，传动采用软定位方式与转桶连接，减速机不受力，通过三角带传动，达到运转的目的，从而延长了减速机使用寿命，减小了维修成本。

     电力方面采用工业3相4线供电，电器控制采用一键式工作方式，开、关、抽空、沾浆、出浆、排气全自动，并具有完备的手动控制系统。各种工艺参数（气缸上升时间，挂件沾浆时间，气缸下降时间）均可任意调整。操作更加灵活方便。

     设有检修门、为侧开结构方式，方便内部拆卸修理，减少了维修保养拆卸浆桶等带来的繁琐程序；

      室门配备了直线轴承，使门的开、关更轻松，并设有观察窗口，内设照明，可直接观察工作的全过程。

      整机结构紧凑，工作安全可靠，易于调整和操作，是熔模铸造制壳生产中不可或缺的设备之一。

二、设备参数   

    1.设备型号： QD-ZKZJ600-S型

    2.抽空速率： 35～40秒达到-0.1 Mpa

    3.真空度：   <-0.1MPa【极限35～40/S】

    4.开、关、抽空、沾浆、出浆、排气时间0～999S任意设定

    5.气缸上升时间、挂件沾浆时间、气缸下降时间0～999S任意调整

    6.浆桶尺寸： 650×￠580mm(高×直径)

    7.浆桶容积:  80L

    8.浆桶转数： 29～32转 / min

    9.气缸行程： 800mm

    10.使用电力：三相四线制～380V/220V50Hz，电压波动为±20V电源。

    11.整机功率：10KW

    12.转动电机功率：≥1.5KW×2

    13.系统电流：22A

    14.使用气压：0.4～0.6Mpa

    15.工作室门：700×600mm（长×宽）

    16.检修门715×682mm（长×宽）

    17.真空泵冷却方式：水冷

    18.真空泵用油量：2.8L

    19.整机重量：2.3T

    20.外型尺寸：2200×2000×2800mm

    真空沾浆机使用现场视频地址：http://www.56.com/u74/v_OTUzNjkwOTU.html

    http://user.qzone.qq.com/664779824/blog/1386652375

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

部分使用用户；