（普通员工单班产量1200～1400个模头，高于其他同行三倍）


1、结构特点

       本设备为提高生产效率而研发的用于精密铸造中模头（浇口棒）制造的专用设备，模具可固定在上下左右模板上，实现自动三开模、无需人工拆模。分左右两个工位，可直角布置也可直线布置。模具通有冰水管路可缩短蜡模成型时间，提高了工作效率。

       其工作原理是；储蜡缸在工作压力（0.2～0.6Mpa）压力作用下。把蜡液从蜡缸通过蜡导管至射咀，射咀在气缸的带动下前行与磨具压紧，实现注蜡功能。其射咀上下、前后均可自由调整。蜡缸温度控制设有双重保护功能。

       注蜡、保压冷却时间可根据工艺要求任意调整。温度控制采用PID智能温控，温度控制精确，温差小。本机操作系统设有手动自动双重功能。本机操作方便，运行可靠，是模头压注更新换代的理想设备。

(1) 模具固定无需人工拆模，减少劳动强度；
(2) 模具通有冰水缩短模头成型时间，提高产品效率；
(3) 生产效率比原有的提高近三倍；模具安装为快插式结构，更换模具方便快捷。
(4) 蜡桶容积加大至260～280 L，无需频繁加蜡；
(5) 温控采用智能数显PID仪表，温控精确、温差小；

2、基本参数：

设备型号QD-QMTJ-260型
合模力（Max）Fmax=1.8T
注蜡压力 0.1～0.8 Mpa
注蜡方式 气压
蜡桶容积 260一一280 L
装机功率 6.5KW
使用电力 ～380V/220V/50HZ
最大模具使用空间 400×400×500mm
合模最大起模高度 350mm
合模板与工作台最小高度 50mm
合模压板面积 300×300mm
合模速度 10～40mm/s
射嘴距压板中心最小距离 30mm
射嘴前后伸缩行程 0～250mm
射嘴上下距底板最小行程 30mm
射嘴上下调整行程 50—250mm
工作台高度 900mm
射嘴头弧度 R=5
工作台有效使用面积 0.5㎡
模板冷却介质 6.5--8℃冰水
外接气源 0.4—0.6Mpa
外接气管 ￠12PU气管
温度控制 AI508数显仪表PID智能
系统控制 电器控制
冰水管接口 1/2″铝塑管
水路接口 ￠12PU气管及1/2″铝塑管
设备自重 1.2T
外观尺寸 2600×2600×1950